制造更“聰明”的并條機

天門紡機車間員工在生產中。(湖北日報全媒記者 張鴻 通訊員 劉銀斌 攝)

湖北日報全媒記者 廖志慧

開欄的話

創新是企業轉型升級的“金鑰匙”。天門眾多企業依靠創新,加大技術改造投入,以高質量的產品占領高端市場,邁向創新發展、綠色發展、高質量發展之路。這些企業是如何創新的,有哪些可資借鑒的經驗和做法?本版特開辟“企業高質量發展看天門”欄目,以一批具有代表性的創新型企業為例,解讀它們成長壯大的“發展密碼”。

11月14日,天門紡機噴涂車間內,一排排吊起的鋼板有條不紊地隨著掛鏈移動,從靜面噴粉線出來時都穿上了一身顏色均勻、表面平滑的“衣服”。200塊鋼板從表面處理到噴粉固化,只需要1個小時。站在車間,既聞不到刺鼻的油漆味,也看不到粉塵和漆霧,現場安靜整潔。

這樣的場景在過去難以想象。操作工介紹,采用人工刷漆,刷完一面后,要等待干透才能刷第二面,效率低,還不環保。

當前,天門紡機正掀起一場智能制造“革命”,制造更“聰明”的并條機。

并條機,是紡紗生產線上的一種關鍵設備。從原料到棉條,再從棉條到成紗,全靠并條機。天門紡機生產的并條機在國內外同類產品市場均有較高占有率,榮獲湖北省首批支柱產業細分領域隱形冠軍科技小巨人稱號。

“隱形冠軍”也有自己的煩惱:缺人!

廠里三四百名職工,近三年來光退休的就有大幾十人,新招來的工人,培養成熟了又很難留住。

與此同時,智能化是紡織企業發展的必然趨勢,如逆水行舟,不進則退。

2012年,天門紡機積極響應政府“退城進園”號召,借此契機建設新廠區,“鳥槍換炮”。從搬遷至今,光是技術改造、購置智能設備上的投入,就達3億多元。

行走車間,新進的激光切割機、臥式加工中心、五面體加工中心、數控龍門磨等一臺臺新型裝備十分搶眼,智能氣息撲面而來。

從臥式加工中心的透明玻璃往里看,噴頭正在噴水,為軸承座“降溫”。操作工倪體波在機器外的液晶屏上輸入參數,機器啟動。“同時加工6種規格24個軸承座,只需要2個小時。”倪體波在天門紡機工作了整整30年,深感智能設備對效率的提升,“過去加工1個軸承座,就需要10分鐘。”

持續不斷的研發和技改,推動企業高質量發展。盡管受到下游紡織服裝企業出口影響,今年1至10月,企業銷售收入仍比去年有較大幅度增長。

天門紡機每年都把銷售收入5%以上的資金用在技術開發上,先后和立達公司、烏斯特公司、荷蘭的NTS公司進行技術合作,與東華大學、華中科技大學、武漢紡織大學等院校建立了協作關系,多項科研成果成功轉化。

產品的“內涵”也在變化。高端并條機已占據企業銷售總量的80%以上。TMFD81S數字化并條機,突破了普通并條機改牽伸倍數需換工藝齒輪的傳統模式,一經推向市場就供不應求。

目前,天門紡機正從智能車間改造入手,實施兩化融合,向建成智能化企業的目標邁進。

熱點圖片

天門要聞

國內新聞

美人捕鱼 108期香港六合彩特码 快速赛车手 沒精打彩一波中特 2012奥运足球直播表 东方财富网股票行情 双色球奇葩规律 球探体育比分老版本 真钱捕鱼平台 福建22选5奖金多少 pc蛋蛋幸运28